O cronograma de desenvolvimento varia de acordo com a complexidade do produto e os requisitos técnicos. Em geral, um ciclo padrão de desenvolvimento de projeto varia de 3 a 5 meses, abrangendo todo o processo, desde o projeto conceitual e o desenvolvimento de ferramentas até a validação e a preparação para a produção em massa.

Oferecemos capacidade de projeto colaborativo em todo o processo, abrangendo otimização estrutural, simulação de processos e integração de equipamentos. Nossa equipe de engenharia utiliza modelagem CAD 3D, análise de elementos finitos CAE, simulação visual VC e comissionamento virtual VR para criar um fluxo de trabalho de P&D totalmente digital que abrange todas as etapas, desde a validação do conceito até a produção em massa.
Por exemplo, no desenvolvimento de tubos de chassi leves para um cliente de veículos de novas energias, a simulação CAE permitiu a distribuição otimizada de materiais, reduzindo o peso dos componentes em aproximadamente 20% e mantendo os padrões de segurança contra colisões. Além disso, nossos equipamentos de produção desenvolvidos de forma independente, como sistemas de hidroformação, podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos de conformação e precisão do cliente.

Aplicamos um ecossistema digital avançado em design, fabricação e gerenciamento:

• Design e simulação
  SolidWorks, UG (modelagem 3D), ANSYS (análise estrutural), AutoForm (simulação de conformação)
• Fabricação e programação
  FASTSUITE (programação offline de corte a laser de 6 eixos), HyperMill (programação de usinagem de 5 eixos)
• Gerenciamento da produção
  SAP ERP, MES Sistema de execução de fabricação, PDM Gerenciamento de dados do produto
• Fábrica digital e conectividade industrial
  Baseado em 5G + IoT industrial, com suporte de sistemas SCADA para monitoramento em tempo real e otimização de OEE.