Sistema de produção de tubos soldados a laser
Sistema integrado de produção de tubos soldados a laser para peças tubulares metálicas em aplicações automotivas e industriais, com velocidade de até 15 m/min e precisão de costura de 0,1 mm.
- Potência do laser: 15000–45000 W
- Velocidade de soldagem: 8–15 m/min
- Resistência do material soldável: > 800 MPa
- Espessura do material soldável: < 4 mm
- Precisão da soldagem: < 0,1 mm
- Rendimento do material: > 96%
- Deformação do tubo após a soldagem: ≤ 1,5 mm/m
- Resistência da costura de soldagem: sem rachaduras após o teste de alargamento, em conformidade com GB/T 34204-2017
Fluxo do processo
Desenrolamento e endireitamento → Soldagem de topo por cisalhamento → Armazenamento no acumulador → Nivelamento da tira → Fresagem das bordas → Conformação grosseira → Conformação fina → Rastreamento da costura de soldagem → Limpeza a laser → Pré-aquecimento a laser → Soldagem a laser → Pós-aquecimento a laser → Dimensionamento → Teste de correntes parasitas → Endireitamento do tubo → Marcação a laser → Corte longitudinal → Empilhamento automático → Transporte AGV → Armazenamento do produto acabados
- Controle de qualidade da soldagem
As costuras de soldagem precisam ter aparência e resistência consistentes, além de atender a requisitos rigorosos de desempenho. Problemas comuns, como porosidade, rachaduras, penetração incompleta, queima e distorção da soldagem, devem ser cuidadosamente evitados. - Complexidade do equipamento
As linhas de soldagem a laser combinam muitos sistemas em um único processo, incluindo carregamento, fresagem de bordas, conformação de tubos, soldagem a laser, unidades de corte no comprimento, teste de correntes parasitas online e descarga robótica. A coordenação de tecnologias mecânicas, elétricas, ópticas e relacionadas a materiais adiciona um alto nível de dificuldade técnica. - Estabilidade do sistema de controle
Para manter a eficiência da soldagem e a qualidade consistente, o sistema conta com automação avançada e controle inteligente para manter o processo estável durante a produção. - Automação e controle inteligente
Os parâmetros de soldagem precisam ser ajustados com precisão e em tempo real para se adequar às diferentes condições de produção. A automação avançada e o controle inteligente são importantes para manter o processo eficiente e repetível. - Adaptabilidade do material
O equipamento de soldagem deve ser capaz de lidar com uma ampla variedade de materiais, diâmetros de tubos e espessuras de parede, especialmente ao trabalhar com aços de ultra-alta resistência acima de 800 MPa.
- Controle de movimento e acionamento de alta precisão
A velocidade estável de soldagem é alcançada através do uso de 15 unidades de acionamento servo de alta precisão, combinadas com controle adaptativo e feedback em tempo real. Essa configuração permite que o sistema responda rapidamente às mudanças durante a soldagem e mantenha o movimento suave e consistente. - Visão artificial e tecnologia de sensoriamento
A visão artificial e os sensores da Cognex acompanham a costura de soldagem enquanto a soldagem está em andamento. Eles ajudam a detectar defeitos antecipadamente e alimentam as informações em nosso sistema de monitoramento, para que o processo de soldagem permaneça sob controle. - Desenvolvimento integrado de tecnologias avançadas de soldagem a laser
Melhorar a eficiência e a qualidade da soldagem requer a integração profunda da automação e do controle inteligente. O desenvolvimento se concentra na soldagem a laser de alta velocidade (até 15 m/min) e nos processos a laser de alta potência (faixa de vários quilowatts) para tubos de aço de alta resistência. Os principais esforços incluem rastreamento da costura de soldagem, alinhamento de alta velocidade e alta precisão, controle de defeitos e precisão de conformação. A simulação estrutural de componentes leves e a avaliação de desempenho também fazem parte do processo de desenvolvimento, apoiando a criação de linhas de soldagem a laser totalmente automatizadas para tubos de aço de alta resistência.
Monitoramento da velocidade de soldagem em tempo real
Sensores e sistemas de feedback monitoram a velocidade de soldagem durante a operação e a ajustam em tempo real para mantê-la dentro da faixa exigida.
Otimização de parâmetros por meio de testes
Diferentes velocidades de soldagem são testadas por meio de várias execuções de teste para encontrar as configurações de velocidade e aceleração mais adequadas. Essas configurações são então refinadas por meio de ajustes e testes repetidos, até que o processo de soldagem alcance um controle de velocidade estável e preciso.
Alta potência do laser
A potência de soldagem a laser varia de 15.000 W a 45.000 W, adequada para soldagem estável de tubos de diferentes tamanhos e espessuras.
Alta velocidade de soldagem
As velocidades de produção podem chegar a 15 m/min, permitindo a fabricação contínua e eficiente de tubos
Alta precisão de soldagem
O desvio da costura de solda é controlado dentro de 0,1 mm, ajudando a manter a qualidade consistente da solda
Compatibilidade com aço de alta resistência
Projetado para soldar tipos de aço de alta resistência acima de 800 MPa, comumente usados em aplicações automotivas
Alto rendimento do material
A utilização do material excede 96%, ajudando a reduzir o desperdício e melhorar a eficiência geral da produção